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分析SEW減速機漏油原因

發布時間:2024-01-11

　　分析SEW減速機漏油原因
SEW減速機在使用過程中，出現漏油問題較為普遍。有些漏油比較嚴重的，不僅會損失很多潤滑油照成資源浪費，而且對減速機本身及對周圍環境的清潔衛生造成不*的影響，嚴重點可能還會影響工作的進度。針對減速機漏油問題我們進行分析，找出問題便可處理到位。
分析SEW減速機漏油原因？如何預防齒輪減速機漏油
一、由于SEW減速機設計不合理，比如說減速箱上沒有設計透氣孔或透氣孔太小，使內部壓力大于外面壓力，導致潤滑油外泄；也可能由于運行機構的減速箱的油池是由上下箱體組成，因為長時間的運行震動，兩箱體的連接面密封不嚴易漏油。
二、SEW減速機的材料制造設計達不到要求，箱體接合面精度不夠、材料密度不*等都會導致密封不嚴而產生滲油。
三、使用、維護不當造成多處透氣孔洞堵塞，導致內部壓力過*，油量過多，油位過*；連接螺栓松動、密封圈腐蝕，使兩箱體的結合面不嚴實。
SEW減速機必須嚴格按要求進行，應該改進設計，在減速箱透氣孔蓋和加油孔蓋上加設通氣裝置并保持通暢，**箱體內外壓力均衡氣流通順，使用環境良*等；可適當提*兩箱體接合面和各配合面的加工精度，防止箱體變形；另外還要做*SEW減速機的維護工作，經常檢查和疏通減速箱的通氣孔，油量適當，檢修檢修箱體剖分面，變形嚴重則更換；清理回油槽、查看密封圈、緊固螺栓。
擺線針輪減速機是一種常用的減速機產品類型，具有使用安全可靠、**穩定、適用范圍廣等優點，可以廣泛的應用于石油、環保、化工、水泥、輸送、紡織、礦山、冶金、建筑、發電等行業。今天我們主要來介紹一下擺線針輪減速機的特點，希望可以幫助用戶更*的應用產品。
SEW減速機減速比和90%以上的*效率單級傳動，如果采用多級傳動，減速比更大。
傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為 121～5133，多級組合可達數萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦，嚙合表面無相對滑動，故減速效率達94%。
結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。
運轉平穩噪聲低擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在小程度。
在運轉中同時接觸的齒對數多，重合度大，運轉平穩，過載能力強，振動和噪音低，各種規格的機型噪音小。
使用可靠、壽命長因主要零件采用軸承鋼材料，經淬火處理(HRC58～62)獲得*強度，并且，部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。
因主要零件是采用軸承鋼淬火處理 (HRC58-62)，再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦副，磨擦系數小，使嚙合區無相對滑動，磨損極小，所以經久耐用。
設計合理，維修方便，容易分解安裝，少零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。
SEW減速機相比，重量體積小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，以獲得盡可能小的尺寸。

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